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一般来说，铜电缆作为较为传统的电缆类型，已为大家所熟知，因其优越的导电性能和机械特性，在电力工程中得到广泛的应用。铝合金电缆作为一种新型的电缆，虽然历史不长，但因其优越的性能和相对较低的价格，近年来迅猛发展，成为电缆行业中一股新生力量，引起越来越多的关注。近十多年来我国有色金属得到了快速发展，已经成为我国有色金属工业的重要组成部分，为有色金属工业满足经济社会发展需求、实现有色金属工业的节能减排做出了积极的贡献，其中铜和铝的循环利用是起着决定性地位的。

电缆一端接地，消除了产生噪音地面环路的可能性。屏蔽系统需要弱的部件得到品质保证，往往高质量的线缆由于低品质的连接器而丧失应有的性能。同样，的连接器如果匹配劣质的电缆，同样达不到相应的性能要求。大多数连接器设计允许屏蔽，确保连接器与电缆具有相同的屏蔽效能。例如，许多常见的连接器提供金属涂层塑料，铸锌，或铝壳.。避免过度屏蔽或屏蔽不足，在成本和性能上进行权衡。选择出性价比佳的屏蔽方案对电缆连接非常重要。

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。

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电缆产品的成本中原材料的比重在80%左右，包括铜、铝和塑料等，据相关测算，原材料价格每上涨5%，相当于利润减少4%。铜和铝是电线电缆生产重要的原材料，他们价格的涨跌，决定着电线电缆企业的利润。同时，从目前我国铜需求的结构来看，电力工业所占份额大，超过50%，主要用于电缆、变压器、开关、连接件等。其中电缆对铜的需求量占电力工业的90%以上。因此，电缆行业的发展无疑也将影响到铜的需求量和价格。

电线电缆主要由导电线芯，绝缘层、护套层三个基本的结构元件组成。电线与电缆的区别没有严格的界限，但从广意上讲，电缆结构较复杂，它有复杂的护套层，而电线结构比较简单有的仅有导体和绝缘层，有的只有编织涂腊轻便护层或包覆一层轻型的软护层．电线电缆的导电线芯是用于传输电流的．为减小电能损耗及电压降，导电线芯一般选用导电率高的铜和铝制成．绝缘层的作用是防止电流沿径向泄漏，保证使用安全。因此要求绝缘层要具有良好的电绝缘性能．耐热性能和一定的机械强度。

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。

电缆研究所与美国通用电缆公司曾经在2013年联合做了对铝合金电缆与铜电缆的生命周期评价的研究，其中在电缆导体回收过程中的环境影响是以能耗分析为主，简单的按照铝和铜的能耗来进行了测算。但实际上，铝合金电缆未能循环成铝合金电缆，从这一点上和铜电缆有着很大的差异，因此如果按照从电缆到电缆的全生命周期的评价方式，则应该可以得到更有说服力的结论。从全生命周期来看，铜铝循环的差异应该受到充分重视。

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